磨床进给系统采用"T"型结构：工件轴与砂轮轴进给方向垂直，进给控制可根据用户需要采用单伺服（工件拖板进给）结构、双伺服（工件与砂轮拖板）结构，或者步进电机驱动等形式。

磨削方式采用无心振荡磨削，支沟磨孔方式。

机械标准配置包括床身、防护罩、工件轴、自动上下料、砂轮电主轴、工件和砂轮进给系统、单点直线修整器、主动测量系统、液压和润滑系统、冷却系统等。

操作系统：采用日本三菱触摸屏进行参数设置，人机界面良好，操作方便。

工装结构：电磁无心夹具，端面定位，支承座轴向可调，钨钢(硬质合金YG8)支承，所有支承件均用非导磁材料制作。

工件轴：采用套筒式工件轴(P4级轴承)，油脂润滑，变频调速。

砂轮轴：采用轴研所电主轴(P4级轴承)，高强度，高刚度，大功率，60m/s高速磨削，油雾润滑。砂轮轴内通冷却水(单独水箱)。电主轴变频器采用通用性好的变频器。

修整器：金刚笔修整，自动修整补偿；修整方式为单点直线修整，抬倒油缸控制，由手轮装置控制微量进给。

进给系统配置：伺服电机（1.0 KW）驱动并控制进给，进给分辨率0.25μm；导向为十字交叉滚柱予负荷导轨；采用予负荷滚珠丝杆传动，油脂润滑。

振荡机构：单伺服或步进电机控制时采用机械往复振荡机构，振幅0-4mm可调，振荡频率变频无级调速；双伺服控制采用砂轮轴拖板伺服系统控制振荡往复。

上下料标准配置：单臂机械手，自动上下料，有节料油缸。采用机械手和截料相结合的上下料结构，动作迅速可靠。

防护罩：采用全封闭式防护罩，既可起到有效的防护作用，又可方便地从四周打开，调整操作维修方便。

补偿方式：带主动量仪自动反馈补偿。